Основная цель для пост-натянутой балок предварительно напряженных труб пломбировочный материал затирки, напрягаемой арматуры, чтобы предотвратить коррозию и обеспечить эффективную передачу напряжений между пучком и предварительно напряженного бетона структуры, внутренние отверстия полной плотной навозная жижа, чтобы поддерживать определенный Диапазон значений PH, полностью обернут напрягаемой арматуры, после закалки суспензии имеет высокую прочность и модуль упругости и расширение и сжатие без адгезии. Применить после затирки якорь Чжан Лян предварительно напряженного заполнение трубы цементации, якорь системы, непрерывную головку стены верный затирки занавес затирки, Фонда затирки оборудование, плита и луч-столбец соединения сидеть Целлюлоза, инженерно ремонт и анкерные болты, не самоуплотнение вибраторы, микро-расширения, анти-выход нефти, защиты от коррозии, замерзания непроницаемость; для высокопрочной стали в предварительно напряженных железобетонных членов пор наполнение, усиление автодорожного моста, бежать за 24h и сильную связь с затвердевшего бетона не ремонт никаких очевидных следов пасты, что умеренное контролируемой установки времени. Два технические вопросы 1, Тип: высокопрочных систолический сироп (материал), супер рано суспензию сильное давление, 2, использование смешанных: Заполнение швов агенты в пределах суммы, цемента, смешанного с 10%, и сформулировал в суспензии давления; 3, давление Суспензию вода: цемент для предварительно напряженного бетона цементирования трубы пучка не превышает 0,33. 4, строительное оборудование (1) должно быть больше, чем скорость вращения мешалки 1000Y / мин, максимальная скорость линии ограничения весло в 15 м / с, форма лопастей должны соответствовать скорости. (2) растворонасос машина с насосом постоянного давления, значения шкалы минимальной манометром должен быть не менее 0,1 МПа, максимальная дальность действительного рабочее давление должно быть в пределах 25-75 процентов. (3) резервуар для хранения с функцией перемешивания. (4) Если использование вакуумных помощь процессе цементирования должна достичь негативное давление насоса 0.092Mpa из. (5) Измерение: Цементация грунтовых агент (материал), вода взвешивания должны быть с точностью до ± 1,0%. Требования Перемешать технологии 5, смешивая технологических требований (1) Строительная техника Очистка: чистить внутри устройства должны иметь остаток после чистой, стоячей водой, миксер фильтр пространство должно быть не менее 3 мм × 3 мм. (2) Работа суспензии перемешивание в следующем порядке: в смесителе перед добавлением 80-90% от фактического количества воды затворения, начать смеситель, даже при добавлении все суспензии под давлением, перемешивани положительной стороны, весь порошок добавляют и перемешивают в течение 2 мин, последний присоединиться к 10-20% запас воды для затворения и продолжают перемешивание 2 минуты, чтобы использовать. (3) Тест потока: один раз в капельную пробу 10 градусов для обнаружения потока, после того, как ее текучесть, чтобы соответствовать требованиям, можно отфильтровать через в емкость для хранения, следует продолжать перемешивать резервуар суспензии, чтобы обеспечить суспензию сыпучесть. (4), как правило, не должен быть в процессе строительства, чтобы увеличить текучесть дополнительной воды. 6, требования затирки технологии (1) до затирки, удаления мусора и воды каналов в пучке. (2) должны быть открыты перед растворонасоса давления, сжимая суспензии, выпускаемого из уст маленькой, для того, чтобы исключить воздух из линий Заполнение швов, вода, суспензии, когда разряд текучести суспензии и в соответствии смесительный бак перед каналами начало толчка пучка. Максимальное давление (3) затирки не должна превышать 0,6 МПа, заполнение затирки должны достичь полного отверстие, а другой конец к отверстию для отвода с положениями текучести от той же даты пасты. После целлюлозы за зубами держать не менее 0.5Mpa и не менее 3 мин регулируемого периода. (4) для непрерывного пучка или давление заполнения суспензии, так что вода из крана - суспензия суспензию выходит свободно из выпускного конца; шламовый насос, пока выходной конец не имеет однородную суспензию течет под давлением 0.5Mpa, проведение 5 мин, Этот процесс должен быть повторен 1-2 раза. После затирки якорь пластина должна быть нажата в / из ситуации плотной суспензии затирки отверстие осмотр и, если не плотно, должны быть дополнительно поливать, чтобы обеспечить канал полностью плотным. (5) Если вакуумным усилителем процесс затирки перед затиркой швов должны сначала откачивают до вакуума степени стабильности в канале между -0.06Mpa ~ -0.08Mpa, стабильный уровень вакуума, немедленно выключите конца трубы, затирки клапан открыт одновременно непрерывный затирки давление насоса. (6) Заполнение швов заказ: прежде чем попасть на тот же затирки трубопровода должен быть непрерывным, после его завершения, суспензию перемешивают, чтобы подтолкнуть время луча должна быть небольшой 40мин. (7) Отбор проб затирки: процесс затирки, каждое отверстие должно производить три группы стандартного тестового луча отверждения тела (40 мм × 40 мм × 160 мм), прочность на сжатие и изгиб испытания на прочность, для заполнения швов запись (в том числе: пресс- Мякоть материал, коэффициент смешения, дата затирки, время смешивания, машина текучесть, температура суспензии, температура окружающей среды, давление и время выдержки, вакуум, затирки сайт лицо, ответственное за надзор инженеров и т.д.). 7, время трубы затирки и технические требования (1) завершить работу над окончательным натяжение, затирки трубы должна быть в пределах 48 часов. Библиотеки могут оплатить заранее (2) растворонасос, но необходимость обеспечения прочности 28д стандартного образца достигает заданного значения. 8, луч, и температура окружающей среды при цементации температура суспензии шлама должна быть в пределах 5 ℃ ~ 30 ℃, затирки и после затирки в 3d, балки и температуры окружающей среды должна быть больше, чем 5 ℃, в противном случае оно должно быть принято мер по уходу за , Когда строительство выше, чем 35 ℃, строительство должно быть выбрано ночью или утром и вечером, менее чем 5 ℃, должны быть обязаны иметь дело с техникой строительства зимы, умеренных показателей содержания на газ будут расти. 3 затирки агент (материал) хранение и упаковка 1. Упаковка: затирки агент (материал) герметично с полиэтиленовыми пакетами упаковки. 2, Вес: Каждая часть затирки агент (материал) Чистый 25 (50) кг ± 0,2 кг. 3, число даты производства и выпечка, чтобы указать сертификат завода. 4. Срок годности: стандартные продукты, изготовленные на условиях хранения при комнатной температуре, срок годности 90 дней давления суспензии, затирки агент годности 180 дней. 5. Хранение: хранить в прохладном, сухом складское безопасности, водонепроницаемый, анти-поломка, анти-высокая температура (45 ℃ выше). 6, транспортные условия: анти-дождь, солнце и держать неповрежденной таре.